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产品介绍 |
广东皓明有机硅生产灌封硅胶、导热灌封硅胶、电源灌封胶、硅橡胶灌封胶、球泡灯电源灌封胶、AB组份导热灌封胶、LED模块灌封胶、LED户外显示屏灌封胶、LED灌封胶、真空灌封胶、电缆接头灌封胶、电子灌封胶、蜂鸣器灌封胶、LED灯灌封胶、双组份灌封胶、单组份灌封胶、密封灌封胶、防水灌封胶、灌封胶水、双组份电源灌封胶、LED恒流驱动电源灌封胶、高品质灌封胶、高性能电子灌封胶、LED灌封胶、电源灌封胶、线路板灌封胶等,更多产品信息,请联系相关业务详情请咨询皓明有机硅!
一、产品介绍
HM-315灌封胶是在双组份缩合型有机硅密封材料基础上,配第三组份形成哑光型产品。可常温固化,固化过程中放出乙醇分子,对PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC、铜线等材料不会产生腐蚀。对大部分电子配件材料(PP、PE除外)附着力良好。
二、产品特点
·低粘度,流平性好,适用于复杂电子配件的模压。
·固化后形成柔软的橡胶状,抗冲击性好。
·耐热性、耐潮性、耐寒性优秀,应用后可以延长电子配件的寿命。
·缩合型,脱出的乙醇分子对元器件无腐蚀。
·本产品无须使用其它的底漆,对PC(Polycarbonate),Epoxy等材料具有出色的附着力。
·具有极佳的防潮、防水效果。用本产品灌封的LED显示屏,可达到IP68防水等级。
·哑光效果优异,特别适合有哑光要求的场合
三、用 途
·高档户内外LED显示屏灌封
四:典型物性
介电常数(1.2MHz)
混合前物性(25℃,65%RH)
组份
315 A
315 B
315 C
颜色
黑色
半透明溶液
黄褐色
粘度(CP)
2000-3200
20-100
300-500
比重
1.10-1.20
0.97
0.80
混合后物性(25℃,65% RH)
混合比例(重量比)
A:B:C=100:10:1
颜色
黑色
混合后粘度(CP)
1500-2500
操作时间(min)
30-60
完全硬化时间(H)
24
固化(7D,25℃,65%RH)
硬度(shore A)
10-20
最大拉伸强度(kgf/cm2)
≥5
断裂伸长率(%)
≥5200
介电强度(kv/mm)
≥25
2.8
体积电阻率(Ω.cm)
1.0×1015
混合 使用时将A,B按照10:1的比例混合均匀,体积比重量比均可,简化了配比加工过程。在两组份充分混合后,用真空泵对胶料进行排泡,注意胶量不要超过容器的三分之一,以免排泡时胶料溢出。也可静置排泡,25℃下20~30分钟即可自然排出气泡。
浇注胶料并固化 将混合好的胶料尽可能快地浇注在需要灌封的部位,避免空气在浇注时混入。在常温下能够于24h内固化成弹性体,温度降低会延长硫化时间,调整A、B的比例能够加速硫化。
注意事项
1.此硅橡胶属于缩合型反应固化,一般按10:1混合均匀即可固化灌封;如果需要加快或者减慢固化时间,可适量调整A与B的比例。一般不建议加热固化,以免表面及内部产生针孔或气泡,影响美观和密封性能
2.灌封厚度不要超过50mm。一般而言,20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡,如果灌封厚度较大,表面及内部容易产生针孔或气泡,因此,应把混合液放入真空容器中,在700mmHg下脱泡至少5分钟。
3.使用前请将A、B组分充分搅拌均匀。
4.如果需要哑光效果,请按照要求加入C组分,一般哑光效果会在灌胶后24~48h后出现。温度稍高的情况下,哑光出现相对越快,但温度不宜超过50℃。
5..颜色可以根据客户要求调整
测试
客户有责任对所建议的密封胶的应用做相应的测试,并决定该性能是否满足客户应用要求
储存与有效期
在30℃以下密封保存。
A、B组分的有效期为自生产日期后十二个月。
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